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相關領域:

è      石油和石油氣 精煉廠

è      石油化工

è      工業污水和市政污水處理廠

應 用：

活性碳吸收床是水處理的第三個系統，用于去除初級處理系統后水中的懸浮有機顆粒。這些系統在市政污水處理設施中很常見，有時被用作GAC（顆粒化活性炭）系統。在工業界，GAC系統可用于除去有機和無機顆粒，也可用于過濾可能含有溶劑或碳氫化合物的廢氣。我們將著重于液體類。

典型的液體/氣體活性碳吸收床

難 題：

活性碳吸收床充滿著未污染的碳顆粒，每顆碳都疏松多孔，因而比表面積很大。當液體流經時，這些孔洞捕捉有機顆粒。一旦碳層飽和，就需要再生。再生可以在現場完成，也可以將用過的碳取出來送到另處加熱再生。在再生工藝中，大約10%的碳因運輸或工藝破壞而損失。

被損耗的碳必須予以更換，新碳的價格在0.70 ~1.20美元/磅之間。若用戶使用再生碳，價格是0.50~0.70美元/磅。很大的活性碳吸收系統可能含有200萬磅碳，根據處理廢水濃度的不同，每年需要再生2~3次。按10%的損失率， 更換活性碳的保守價格為0.5美元/磅計算， 每次活性碳層再生需要花費10萬美元。

基本系統允許回流或水經過活性碳層，以清除顆粒，但這也使得碳層遭到破壞和損失，從而需要對系統進行補充。較小的工業系統就是這種情況，但也可僅作為廢水處理設施的臨界操作。

COD可以用作有機去除過程中吸收劑效率的指標。舉個例子：客戶測量進口水濃度在20ppm, 同時出水設定值為15ppm。系統*的績效為出水濃度9~11mg/L，也就是50% COD被去除。 當活性碳層”疲勞”時，COD去除率下降到25%。 所以當出水COD升高到14~15mg/L時，活性碳就應該再生了。

許多客戶依靠COD值來預計活性碳何時達到飽和。若順利的話，整個COD測試時間需要2~3小時。若客戶監測系統失靈，他就無法確定活性碳層質量，將變得過于保守，更頻繁地反沖洗系統或再生碳層，導致操作成本增加。

被處理進水的濃度和體積不同，操作成本也會不一樣。若系統較小或無法滿足當前需要，那么若客戶能在再生前運行更長時間，潛在的成本將會降低。

解決方案： 

通過連續監測活性碳吸收床的進水和出水的有機物水平，能大大提高系統效率。由于碳層過濾的特點，顆粒濃度比較高。許多在線分析儀需要一個強大的過濾系統來保護分析儀，免受顆粒累積和堵塞之苦。BioTector *的設計使得不需要對樣品做任何微濾。

BioTector 能夠接受自動取樣3個流路樣品，即#1共同進水，2#A碳層出水和3#B碳層出水。當分析儀偵查到活性碳層已經疲勞，就會傳送信號給控制系統，以自動轉換到新碳層。同樣，如果碳層進水的有機物水平突然升至很高的水平，BioTector能立即傳送一個信號，轉切進水流，以保護碳層。

小 結： 

操作:

1.     監測并控制進入活性碳吸收床的有機負載。

2.     連續監測碳層的績效，只在必要時更換碳層。

3.     當進水負載過高時轉移廢水流。

好處:

1.     保護活性碳吸收床以免過載。

2.     zui大限度地利用碳層，降低活性碳成本。

3.     通過操作優化，減少再生次數，潛在地降低成本。